Blechbearbeitung verstehen: Abkantpressen, Scheren und Stanzmaschinen im Überblick

Die Blechbearbeitung ist ein eigenständiges und vielschichtiges Gebiet der Metallverarbeitung. Ob Fassadenbau, Fahrzeugbau, Heizungs- und Lüftungstechnik oder Maschinenbau – überall werden Bleche gebogen, geschnitten und gestanzt. Wir geben Ihnen einen strukturierten Überblick über die wichtigsten Maschinentypen.

Abkantpressen – das Herzstück der Blechbiegerei

Was ist eine Abkantpresse?

Eine Abkantpresse (auch: Gesenkbiegemaschine oder Kantpresse) biegt Bleche durch den koordinierten Einsatz von Ober- und Unterwerkzeug. Das Oberwerkzeug (Stempel) drückt das Blech in das Unterwerkzeug (Matrize) und erzeugt so einen präzisen Biegewinkel.

Mechanisch vs. hydraulisch

Mechanische Abkantpressen arbeiten mit Exzenter- oder Kurbelantrieb. Sie sind schnell, aber der Pressweg ist fest definiert – Flexibilität beim Werkzeugwechsel ist eingeschränkt. Heute kaum noch im Neubau.

Hydraulische Abkantpressen sind der Standard: Zwei synchronisierte Hydraulikzylinder treiben den Pressbalken. Der Hub ist frei einstellbar, die Kraft über den gesamten Hub konstant. Ideal für wechselnde Biegeteile.

CNC-Abkantpressen verfügen über vollautomatische Hinteranschlag-Positionierung, automatische Bombierung des Pressbalkens und programmierbare Abläufe. Für Serienfertigung unverzichtbar.

Wichtige Kenngrößen

• Biegelänge (mm): Maximale Länge des Werkstücks
• Presskraft (kN oder Tonnen): Beeinflusst die maximale Blechdicke
• Durchbiegungs-Kompensation (Bombierung): Wichtig für gleichmäßige Winkel über die gesamte Länge
• Hinteranschlag: CNC-gesteuert für genaue Schenkellängen

Typische Hersteller: Trumpf, Amada, Bystronic, Haco, Durma, LVD, Safan

Tafelscheren – präzises Blechschneiden

Guillotinescheren (Tafelscheren)

Die Guillotineschere schneidet Bleche durch eine geradlinige Bewegung des Obermessers. Sie ist das schnellste Werkzeug für gerade Schnitte in großen Blechformaten.

Bauformen:

• Schwenkbalken-Schere: Obermesser schwenkt – günstig, für dünnere Bleche
• Parallelschere (hydraulisch): Obermesser fährt parallel zum Untermesser ab – präzisere Schnitte, für dickere Bleche geeignet

Wichtige Kenngrößen:

• Schneidlänge (mm)
• Maximale Blechdicke (mm) bei einer definierten Zugfestigkeit
• Schnittwinkel (Rake-Winkel) – beeinflusst Verformung der Schnittkante

Typische Hersteller: Trumpf, Amada, Durma, Haco, Schröder

Stanzmaschinen

Exzenterstanzmaschinen

In der Blechbearbeitung werden Exzenterstanzmaschinen für das Ausstanzen von Löchern, Ausschnitten und Konturen eingesetzt. Hohe Hubfrequenz, kurze Taktzeiten.

CNC-Nibbelmaschinen und Stanz-Laser-Kombimaschinen

Moderne CNC-Nibbelmaschinen arbeiten nach einem Koordinatensystem: Das Blech wird unter dem Stanzwerkzeug in X- und Y-Richtung verfahren. So lassen sich beliebige Konturen und Lochbilder stanzen.

Stanz-Laser-Kombimaschinen (z. B. Trumpf TruPunch, Amada Pulsar) kombinieren Stanzen und Laserschneiden in einer Maschine – maximale Flexibilität.

Welche Maschine für welchen Betrieb?

Betriebstyp	Empfohlene Maschinen
Schlosserei / Einzelteile	Manuelle Abkantpresse + Schwenkschere
Lohnfertiger / kleine Serien	Hydraulische CNC-Abkantpresse + Guillotineschere
Serienproduktion	CNC-Abkantpresse + CNC-Stanzmaschine
Individualteilfertigung	CNC-Abkantpresse + Stanz-Laser-Kombination

Gebrauchte Blechbearbeitungsmaschinen kaufen

Abkantpressen und Scheren sind robuste Maschinen, die bei guter Wartung jahrzehntelang präzise arbeiten. Beim Gebrauchtkauf beachten:

• Messerhalter und Messer auf Verschleiß und korrekte Einstellung prüfen
• Hinteranschlag-Präzision messen: Wiederholgenauigkeit unter 0,1 mm?
• Hydraulikanlage: Auf Leckagen und gleichmäßigen Druck prüfen
• Steuerung: Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Updates klären
• Probelauf mit Testteil immer verlangen

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Abkantpressen, Scheren und Stanzmaschinen sind ein fester Bestandteil unseres Sortiments. Wir haben regelmäßig Maschinen von Trumpf, Amada, Haco und weiteren Herstellern verfügbar – fragen Sie uns nach aktuellem Bestand.